1. materiali, ki se običajno uporabljajo v postopku pločevine
Hladno valjano jeklo
Hladno valjani izdelki se uporabljajo predvsem v gradbeništvu, lahki industriji, industriji gospodinjskih aparatov, elektromehanski, avtomobilski in drugih industrijah.Izdelek ima značilnosti visoke natančnosti oblike in geometrijskih dimenzij, stabilne zmogljivosti istega zvitka in dobre kakovosti površine.
SGCC
Izjemno široka ponudba malih gospodinjskih aparatov, kjer je izgled dober.Bleščičaste točke: navadne navadne bleščice in minimalizirane bleščice, ki jih je mogoče razlikovati po premazu: na primer Z12 pomeni, da je skupna količina dvostranskega premaza 120 g/mm2.
SGCC ima tudi postopek redukcijskega žarjenja med vročim cinkanjem, trdota pa je nekoliko trša, zato zmogljivost žigosanja pločevine ni tako dobra kot pri SECC.Cinkova plast SGCC je debelejša od SGCC, vendar jo je lažje obdelati, če je cinkova plast debelejša.Cink se odstrani, SECC pa je bolj primeren za kompleksne dele za žigosanje.
5052 Aluminijeva zlitina
Aluminijeva zlitina 5052 ima nekaj najboljših lastnosti varjenja, ima odlične končne lastnosti, ima odlično odpornost proti koroziji v slani vodi, vendar je ni enostavno obdelati.Ta zlitina tudi ni primerna za toplotno obdelavo in jo je mogoče ojačati samo s postopkom utrjevanja, pri čemer je najpogostejši postopek 5052-H32 (za več informacij o utrjevanju si oglejte naš članek o aluminijevi zlitini 5052). Aluminij tipa 5052 velja tudi za najmočnejšo med zlitinami, ki jih ni mogoče toplotno obdelovati. Iz teh razlogov aluminij 5052 deluje izjemno dobro kot pločevina, saj združuje odlično sposobnost oblikovanja in varljivost z aluminijem Al 5052, ki ne vsebuje bakra. kar pomeni, da ni tako dovzeten za korozijo v slani vodi kot druge aluminijeve zlitine, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v pomorstvu. Pogosto se uporablja tudi v elektronskih ohišjih, strojnih znakih, tlačnih posodah in medicinski opremi.
Nerjaveče jeklo 304
SUS 304 je nerjaveče jeklo za splošno uporabo, ki se pogosto uporablja za izdelavo opreme in delov, ki zahtevajo dobro kombinacijo lastnosti (odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja).
Nerjaveče jeklo 316
SUS316, ki se uporablja za izdelavo rezil, mehanskih delov, naprav za rafiniranje nafte, vijakov, matic, palic črpalke, namizne posode razreda 1 (jedilni pribor in vilice)
2. Skupne površinske obdelave pločevine
Galvanska plošča:
Tehnologija nanosa dobro sprijetih kovinskih prevlek z različnimi zmogljivimi matričnimi materiali na mehanske izdelke z elektrolizo.Plast za galvansko prevleko je bolj enakomerna kot plast za vroče potapljanje in je na splošno tanjša in sega od nekaj mikronov do deset mikronov.Z galvanizacijo lahko na mehanskih izdelkih pridobimo dekorativne zaščitne in različne funkcionalne površinske sloje, popravimo pa lahko tudi obrabljene in nepravilno obdelane obdelovance.Poleg tega obstajajo različne funkcije glede na različne potrebe galvanizacije.Primer je naslednji:
1. Pobakrenje: uporablja se kot temeljni premaz za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji galvanskega sloja.
2. Nikljanje: uporablja se kot temeljni premaz ali kot videz za izboljšanje odpornosti proti koroziji in odpornosti proti obrabi (med njimi je kemični nikelj bolj odporen proti obrabi kot kromiranje v sodobni tehnologiji).
3. Pozlačenje: Izboljšajte prevodno kontaktno odpornost in izboljšajte prenos signala.
4. Prevleka s paladijem in nikljem: izboljša prevodno kontaktno odpornost, izboljša prenos signala in ima večjo odpornost proti obrabi kot zlato.
5. Kositer in svinec: izboljšajte sposobnost varjenja in ga bodo kmalu nadomestili drugi nadomestki (ker je večina svinca zdaj prevlečena s svetlim in mat kositrom).
Prašno lakiranje/Prevlečeno:
1. Debelejši nanos lahko dobite z enim nanosom.Na primer, nanos debeline 100-300 μm je treba 4- do 6-krat premazati z običajnim premazom s topilom, medtem ko je to debelino mogoče doseči s praškastim premazom naenkrat..Odpornost premaza proti koroziji je zelo dobra.(Priporočamo, da ste pozorni na javni račun "Inženir strojništva" in čim prej osvojite znanje o suhi robi in informacijah o industriji)
2. Praškasti premaz ne vsebuje topil in ne onesnažuje treh odpadkov, kar izboljša delovne in higienske pogoje.
3. Sprejeta je nova tehnologija, kot je prašno elektrostatično pršenje, ki ima visoko učinkovitost in je primerna za avtomatsko barvanje na tekočem traku;stopnja izkoristka prahu je visoka in se lahko reciklira.
4. Poleg termoreaktivnih epoksi, poliestra, akrila obstaja veliko število termoplastičnih premazov, odpornih na maščobe, ki se lahko uporabljajo kot praškasti premazi, kot so polietilen, polipropilen, polistiren, fluoriran polieter, najlon, polikarbonat in različne fluorove smole itd.
elektroforeza
Elektroforetski barvni film ima prednosti popolnega, enakomernega, ravnega in gladkega premaza.Trdota, oprijem, odpornost proti koroziji, zmogljivost pri udarcih in zmogljivost preboja elektroforetskega barvnega filma so očitno boljši od drugih postopkov nanašanja premazov.
(1) Uporaba vodotopne barve in vode kot sredstva za raztapljanje prihrani veliko organskih topil, močno zmanjša onesnaženost zraka in nevarnosti za okolje, je varna in higienična ter se izogne skriti nevarnosti požara;
(2) Učinkovitost premaza je visoka, izguba premaza je majhna, stopnja izkoriščenosti premaza pa lahko doseže 90% do 95%;
(3) Debelina prevleke je enakomerna, oprijem je močan in kakovost prevleke je dobra.Vsi deli obdelovanca, kot so notranje plasti, vdolbine, zvari itd., lahko pridobijo enakomeren in gladek barvni film, ki rešuje problem drugih metod premazovanja za obdelovance kompleksne oblike.težave s premazom;
(4) Visoka proizvodna učinkovitost, samodejno neprekinjeno proizvodnjo je mogoče realizirati v gradbeništvu, kar močno izboljša učinkovitost dela;
(5) Oprema je zapletena, stroški naložbe so visoki, poraba energije je velika, temperatura, potrebna za sušenje in strjevanje, je visoka, upravljanje barve in premazov je zapleteno, gradbeni pogoji so strogi in potrebno je čiščenje odpadne vode ;
(6) Uporablja se lahko samo vodotopna barva in barve ni mogoče spremeniti med postopkom premazovanja, stabilnost barve po dolgotrajnem shranjevanju pa je težko nadzorovati.(7) Oprema za elektroforetske premaze je zapletena in tehnološka vsebina je visoka, kar je primerno za proizvodnjo fiksne barve.
Čas objave: jun-07-2022
